火力发电站用自动化起重机

Wood-fired cogeneration power station in HH-Lohbrügge

清洁能源造福环境

木柴热电站集供热和发电于一体,在气候保护方面发挥着重要作用。全自动Demag起重机装置确保储存固体燃料并供应给木材燃烧系统,以满足需求。必威体育

  • 全天候可靠运行
  • 由于储存在地堡中,节省了空间
  • 无任何排放的清洁供应系统
  • Automated blending operations ensure homogenous incineration rates

汉堡罗布吕格发电站

设施概念指明了方向

废木的使用不仅产生清洁能源,而且提供高效率:二氧化碳排放量减少,化石燃料的储备得以节省。这种生态和经济系统解决办法的一个例子是位于汉堡-卢布吕格的木柴热电站,它每年利用可再生资源发电约1300万千瓦时。只使用来自林业和园林绿化工程的天然木片。同时产生的热量(约6万兆瓦时)被输送到邻近的一个地区供热厂,该厂为8000多户家庭供电。联合供热和发电提供了木材固体燃料所含能量的最佳利用率,利用率为85%。

业主KWA Bioenergie GmbH und Co.Kraftwerk Lohbrügge KG在汉堡建造木柴热电站,共投资1300万欧元。该装置由位于比蒂格海姆-比辛根的舒勒咨询工程师设计,每年可减少约23000吨二氧化碳的排放量。

在路德维希堡由舒勒设计的第二个发电站,德马格工艺起重机也确保了材料的储存和燃料的供应高效可靠。必威体育

自动化起重机解决方案

专注于自动化

Dedicated crane technology plays a key role in the process at the wood-fired cogeneration power station in Hamburg Lohbrügge (HHKW). The automated solution ensures availability of the installation and achieves maximum efficiency while retaining flexibility.

The fully automated double-girder overhead travelling crane is precisely controlled by the Demag warehouse management computer (WMC). The tasks performed by the process crane include:

  • 快速清除倾翻位置
  • 在三个预先确定的储存区储存燃料材料
  • 提供带有相应混合燃料的木柴焚烧系统

Crane data at a glance:

  • 载重量:11t
  • Span: 16,400 mm
  • 起升高度:24500mm
  • 可变长/横向行程和提升速度:50/40/50 m/min。
  • 多爪抓斗:8 m³容量

电动多爪抓斗是专为处理木材而设计的,因为木材是以自然状态运送到工厂的。该单位可靠地拿起负荷范围从细碎木材小树枝和压实材料。

每小时必须处理至少140 m³的材料。卸料坑需要迅速清理,以避免卡车进入的漫长等待时间和任何瓶颈。

干净的解决方案

木柴热电站及其集成筒仓的规划旨在实现空间的最佳利用。因此,例如,自动起重机的解决方案优先于轮式装载机提供的仓库。这种替代方案不仅会造成更多的废气和更高的噪音排放,而且还需要更多的员工来经营这家商店。

Processes

供应过程中安全可靠的负载处理

每年约有32000吨木片供应给汉堡的木柴热电站。通过集成磁卡扫描系统控制300 m³倾倒坑的进入。一旦卡车通过称重站,屏障就会打开,倾翻位置上方的区域将被封锁,以便进行任何起重机操作,以防止落下的材料损坏抓斗。卡车一卸下货物,起重机就会收到开始清理倾翻坑的命令。在安装之前,工作人员会检查来料的质量,并将其分配到之前定义的三个燃料等级中的一个,这三个等级是根据三个储存区指定的。自动起重机将固体燃料按种类储存在木仓中。

Any sway resulting from the crane long and cross-travel motions is eliminated by the Demag active load-sway damping system. This ensures safe operation, since any collisions by the grab against the walls are avoided.

筒仓内的液位监控

Besides the store, which has a capacity of 900 m³, there is also a silo for approximately 700 m³ of fuel. From here, the fuel is transported to the furnace by a sliding section. The fill level in the silo is monitored by fixed sensors. As soon as the minimum fill level is reached, the control system of the automatic crane ensures that the silo is replenished with the required quantity of fuel.

Blending and storage strategies

除了实际运输职责外,工艺起重机还负责将材料混合。例如,如果质量保证表明,质量保证揭示了园林绿化工作引起的木屑太潮湿或不符合最小的加热效率要求,因此,它们必须与森林来源的高质量木材混合。一旦通过DEMAG WMS的用户界面设置所需的混合比,起重机就会自动接近三个相应的区域,拾取材料并将其混合在筒仓中。必威体育

Further strategies were included in the control system by the crane supplier. For example, when the grab buries itself in the material to pick up a load, the grab jaws are not initially fully closed. The crane takes the strain and a small amount of material trickles out. The grab can then be closed with the optimum fill level.